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Flüssigkeitsgekühlte HF-Spindeln aus der HFS-Serie von Mechatron. Flüssigkeitsgekühlte Spindeln besonders geeignet zum Fräsen von leichteren Werkstoffen wie Holz, Kunststoff und Nichteisenmetall. Durch die Flüssigkeitskühlung leise und kurzzeitig überlastbar. Drehzahl: bis 24000 U/min

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Komplett montierte Antriebseinheiten einschl. Motor mit Motorschnecken bzw. Motorritzel sowie integrierter Elektronik, üblicherweise mit mehreren Getriebestufen in den Bauformen. •Stirnradgetriebe •Schneckengetriebe •Kegelradgetriebe •Kronenradgetriebe •Hypoidgetriebe •Schraubradgetriebe •Riemengetriebe •Spindelgetriebe •Planetengetriebe

EZ-0227 | Hauptmerkmale Abmaße (L x B x H) 397 x 130 x 120 mm Max. Tragkraft radial 425 N Max. Drehzahl 3600 U/min Integrierte pneumatische Löseeinheit Synchronmotor mit Wasserkühlung Drehmoment 3 N

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

mit Plananlage, Passbohrung und Gewinde, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen,ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Innovative Werkzeugsysteme für Mehrspindeldrehautomaten. Modulare Werkzeugsysteme: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir stetig Lösungen, um die Vorteile modularer Schnellwechselsysteme auch im Bereich Mehrspindeldrehautomaten nutzen zu können und dadurch die Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen zu steigern sowie deren Produktionsprozesse zu optimieren. So werden oftmals aus Sonder­lösungen Standardprodukte. Leistungsspektrum: • Ersatz der Originalwerkzeuge durch Werkzeuge mit modularem Schnellwechselsystem • stabilere Ausführungen mit innovativer Lager- und Dichtungstechnologie • Schnellläufer mit Drehzahlen bis 37.500 U/min • kundenspezifische Sonderlösungen • komplexe ganzheitliche Werkzeugsysteme • Getriebeblöcke Werkzeugprogramm: Wir bieten Lösungen für alle gängigen Mehrspindeldrehautomaten. Auch für ältere Maschinenbaureihen können wir Ihnen ein modernes und innovatives Werkzeugkonzept anbieten.

BENZ Maschinentechnik - Motorspindeln luftgekühlt: Systeme und Komponenten Höchste Performance in Werkzeugmaschinen: Motorspindeln sorgen für höchste Präzision und Produktivität in Werkzeugmaschinen. Sie sind somit entscheidend für die Performance der Maschine und die Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kompakte und leistungsdichte Motorpakete mit hochpräzisionslagerungen sind Voraussetzung für hohe Drehzahlen und exzellente Rundlaufwerte. BENZ Motorspindeln sind mit verschiedenen Werkzeugwechselsystemen lieferbar. Produktvorteile: - Hohe Leistungsdichte - Drehmomentstarke Motoren - Spielfreie lagerung - Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel - Luft- / oder Wasserkühlung - Verschiedene Werkzeugwechselsysteme - 3 unabhängig voneinander ansteuerbare Medienzuführungen - Schwingungssensor zur Prozessüberwachung (standardmäßig integriertes Sensorpaket für Echtzeit-Monitoring) - Integrierte Überwachung der Werkzeugspannung - Wartungsfrei Artikelnummer: Motorspindeln Leistung: 9-24 kW Drehzahl: bis 24.000 U/min Drehmoment: 6-38 Nm

Mit GMN und IMT haben wir zwei weitere langjährige Partner an Bord. Wir beraten Sie gerne zum Herzstück jeder Werkzeugmaschine: zur Bearbeitungsspindel. Ob Fräsen, Bohren oder Schleifen – wir greifen auf das Know-how der beiden Branchenführer zurück. Alle Produkte sind „made in Germany“, werden umfangreich getestet und unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Auf der Grundlage langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Maschinenkomponenten hat sich GMN im Bereich Spindeltechnik auf die Herstellung ebenso effizienter wie langlebiger Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsspindeln spezialisiert. Ausgestattet mit Hochgenauigkeitskugellagern aus eigener Fertigung, hat GMN nicht nur Standardbaureihen mit einer Vielzahl an Ausstattungsoptionen, sondern auch kundenspezifische Sonderlösungen und somit für nahezu jeden Anwendungsfall die optimale Maschinenspindel im Programm. Mit seinem Slogan „THE FASCINATION OF POWER & ROTATION“ möchte IMT seine Kunden für innovative Technologien begeistern. Faszination und Leidenschaft sind der Ursprung all jener Produkte, mit denen IMT Tag für Tag neue Grenzen austestet. Als ein professioneller und kompetenter Spindelhersteller bietet IMT ein breit gefächertes und anspruchsvolles Produktportfolio höchstmoderner und leistungsstarker Spindeln sowie das erforderliche Zubehör für Ihre Fertigung. Spindeltechnik Produkte Hochfrequenzspindeln für Schleif- und Fräsmaschinen Roboterspindeln für die Automatisierung Anwendungen Schleifen Fräsen Abrichten Bohren Gravieren Polieren Wuchten Leiterplattenbearbeitung Dentaltechnik Robotik Optik Sondermotoren Erneuerbare Energien Pumpen, Kompressoren Individuelle Lösungen Produktübersicht Individuelle Lösungen aus eigener Fertigung. Zur Übersicht

Wir bieten nach Ihren Zeichnungen hochgenaue Präzisionsspindeln an.

Spindeleinheiten aus dem Hause Simon Nann werden seit Jahrzehnten erfolgreich in unterschiedlichsten Bereichen der Fertigung eingesetzt. Jede Spinndeleinheit wird anhand der kunden- und anforderungsspezifischen Merkmale entwickelt und gebaut. Einsatzgebiete: Montageanlagen, Bearbeitungsmaschinen, Prüfanlagen, etc. Spannbereich: d = 0,5 - 60 mm (je nach eingesetztem Spannelement) Drehzahl: nmax = 8000 min-1 (je nach Anwendungsfall) Einsetzbare Spannelemente: Zugspannzangen, Druckspannzangen, Spreizzangen, Spanndorne, Backenfutter, Lamellenfutter, etc.

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung, gepaart mit hocheffizienter Flüssigleitskühlung, Spannzustandsüberwachung und Mediendurchführung. Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung. Diese sind mit einer hocheffizienten Flüssigleitskühlung, einer Spannzustandsüberwachung und einer Mediendurchführung gepaart. Mit den Werkzeugschnittstellen HSK-E20, HSK-E25, HSK-E32, HSK-E40 und HSK-A63 bieten unsere Werkzeugmotorspindeln Lösungen zum CNC-Fräsen, CNC-Schleifen und Sonderlösungen in den Bereichen Glasschleifen und Flycutting. Unsere Spindeln sind mit Gehäusedurchmessern in den Größen 80, 100, 120 und 175 mm erhältlich. ASD-Cx / UASD-Cx ASD-H20A / UASD-H20A ASD-H25 / UASD-H25 ASD-H25A / UASD-H25A UASD-H32 / UASD-H32A UASD-H40A ASD-PH63M Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 100 mm Präzisionsspannzange (3 mm, 4 mm, 6 mm, 1/8″, 1/4″), automatische betätigt 60.000, 80.000 und 100.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H20) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H20) Gehäuse Ø 80 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E20, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 120.000 und 150.000 Upm Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung Rotationstreue: < 40 nm / < 45 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25) Gehäuse Ø 100 mm Radial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25A) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25A) Gehäuse Ø 100 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse (Kartusche, Dmax 100 mm) HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt

SF-Spindel im Metallgehäuse, Abgabeleistung 170 W bis 2,5 kW (je nach Spindeltyp), Drehzahlbereich 5.000 ... 60.000 U/min, Spannzange 1 mm ... 12 mm (je nach Spindeltyp) Weitere Eigenschaften: Handspannung bzw. pneumatische Spannung möglich je nach Typ mit Träger- oder Flüssigkeitskühlung Lautstärkepegel sehr niedrig mit pneumatischer Direkt- oder Kegel-Spannung, für automatischen Werkzeugwechsel geeignet

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die technische Betreuung und die technische Optimierung von Zerspanungsprozessen, Schleifprozessen und Messprozessen. Dabei liegt der Fokus vor allem auf der Schleiftechnik, Spanntechnik und Spindeltechnik. Durch unsere Flexibilität genießen wir bei unseren Kunden einen hohen Stellenwert als technischer Partner.

Komplett montierte Antriebseinheiten einschl. Motor mit Motorschnecken bzw. Motorritzel sowie integrierter Elektronik, üblicherweise mit mehreren Getriebestufen in den Bauformen. Stirnradgetriebe, Schneckengetriebe, Kegelradgetriebe, Kronenradgetriebe, Hypoidgetriebe, Schraubradgetriebe, Riemengetriebe, Spindelgetriebe, Planetengetriebe

Komplett montierte Antriebseinheiten einschl. Motor mit Motorschnecken bzw. Motorritzel sowie integrierter Elektronik, üblicherweise mit mehreren Getriebestufen in den Bauformen.

Wir fertigen Wellen nach Ihrer Zeichnung ab 1 Stück

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Unsere Spezialität sind Langdrehautomaten-Werkstücke. Hier fertigen wir mit folgenden Abmaßen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Unsere allgemeinen Drehdimensionen liegen bei: Ø3 bis Ø600

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Wir bieten ein breites Spektrum an Arbeiten in der Zerspanung, der Blechbearbeitung sowie der Schweißtechnik an. Alles aus einer Hand. CNC Drehbearbeitung bis ø 660 mm und Länge 2.000 mm BAZ (Bearbeitungszentren) X 5000 Y 900 Z 850 (5-Seiten-Bearbeitung) CNC-Drehfräs-Zentrum Sägeautomaten bis ø 350 mm Nuten / Räumen

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffwerkstücken. Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und modernster Technologie sind wir in der Lage, komplexe Teile mit engen Toleranzen und herausragender Oberflächengüte herzustellen. Eigenschaften: Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Gewindeschneiden. Dadurch können wir eine breite Palette von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien bearbeiten. Modernste CNC-Technologie: Wir setzen hochmoderne CNC-Maschinen ein, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Durch die Programmierung von CAD/CAM-Software können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen. Materialflexibilität: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer sowie technische Kunststoffe wie Nylon, PVC und PEEK. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das optimale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer Zerspanungstechnik. Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.